Tektura falista

Produkcja tektury falistej

Przy producent wykorzystuje się pulpę papierową, makulaturę lub włókna drzewne i dedykowaną do obróbki
maszynę. Proces jest dość prosty, oparty w dużej mierze na surowcu pozyskanym z recyklingu, i przez to tani.

Właściwości tektury falistej brane pod uwagę przy ocenie jej jakości

• Zawartość wilgoci – standardowo waha się pomiędzy 6.5% a 9.5%. Jeśli wilgotność spadnie
  poniżej pewnej
  granicy, spowoduje to pękanie tektury falistej. Jeśli będzie wyższa, zmniejszy się wytrzymałość tektury na
  ściskanie.
• Podatność na zgniecenie krawędzi – test zgniatania krawędzi sprawdza jak siłę wytrzyma dana
  jednostka szerokości krawędzi. Dzięki temu można przewidzieć wytrzymałość na zgniatanie stworzonego z takiej
  tektury pudła. Wynik podaje się w KN/m (kiloniutony na metr) lub lb/cal (funtach na cal).
• Wytrzymałość pudła na zmiażdżenie –
• Wytrzymałość na rozerwanie – mierzy ciśnienie potrzebne aby rozerwać arkusz tektury
  falistej. Podawana jest w KPa (kilopaskalach) lub lb/cal² (funtach na cal kwadratowy).
• Podatność na zgniecenie w płaszczyźnie – test taki mierzy sztywność użebrowania, jego wynik
  podawany jest w KPa (kilopaskalach).
• Odporność na zginanie
• Gramatura – to stosunek masy przypadającej na metr kwadratowy końcowego produktu. Wyrażona
  jest w g/m².
• Odporność na uderzenia i prekłucia
• Poziom amortyzacji, elastyczność

Wyprodukowana tektura poddawana jest na koniec sztancowaniu, czyli przycinaniu do pożądanych formatów. Znaczenie
tego procesu można zrozumieć lepiej, gdy spojrzy się na rzut rozłożonego kartonu. Wystarczy zaledwie kilka
nacięć, aby zmienić rolke tektury w karton.