Sektor metalowy na świecie znajduje się pod silną presją kosztową. Rosnące ceny energii i surowców stanowią główne obciążenie dla rentowności operacyjnej przedsiębiorstw. Dodatkowo, narastająca globalna wojna handlowa, zwłaszcza pomiędzy USA a Chinami, wprowadza znaczną niepewność na rynki międzynarodowe. Dla europejskiej branży metalowej, napięcia te mogą prowadzić do wzrostu zmienności popytu i cen. Istnieje ryzyko, że towary stalowe pierwotnie przeznaczone na rynki amerykańskie lub azjatyckie zostaną przekierowane do Unii Europejskiej. Taki scenariusz doprowadziłby do nadpodaży stali w Europie, co z kolei zaniżyłoby ceny i zwiększyło presję konkurencyjną na producentów krajowych. W połączeniu z wysokimi kosztami produkcji, prowadzi to do dalszej erozji marż.
W takiej sytuacji sprawna optymalizacja kosztów jeszcze bardziej zyskuje na znaczeniu. Jednym z procesów, w którym można szukać oszczędności jest pakowanie. Jakie materiały możesz wykorzystać w swojej firmie i jak zoptymalizować ich koszt?
Dlaczego pakowanie wyrobów metalowych jest wyzwaniem?
Branża stalowa dostarcza materiały dla budownictwa, motoryzacji, energetyki i wielu innych sektorów. Produkty te – od ciężkich blach, zwojów, prętów, rur, profili, po mniejsze elementy konstrukcyjne i wyroby gotowe – charakteryzują się dużą masą, ostrymi krawędziami oraz podatnością na korozję i uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i magazynowania.
Właściwy dobór materiałów opakowaniowych może nie wydawać się ważny, bo przecież takie produkty trudno uszkodzić. Nie jest to jednak prawda. Nie chodzi tylko o zabezpieczenie fizyczne, ale także o utrzymanie jakości powierzchni (np. przed rdzą) oraz zapewnienie bezpieczeństwa podczas załadunku i rozładunku. Opakowania muszą sprostać ekstremalnym obciążeniom i warunkom, często działając jako zabezpieczenie antykorozyjne i system stabilizujący dla bardzo ciężkich i nieporęcznych ładunków.
Funkcje i cele opakowań stosowanych w branży metalowej
Opakowania stosowane w branży metalowej wykonuje się z różnych materiałów – pianki polietylenowej, folii bąbelkowej, taśm polipropylenowych czy tektury. Ich zadania to przede wszystkim:
- ochrona mechaniczna - amortyzacja uderzeń i wstrząsów, zabezpieczenie przed zarysowaniami, wgnieceniami oraz przemieszczeniem elementów podczas transportu.
- ochrona antykorozyjna - tworzenie bariery izolującej przed wilgocią, dzięki zastosowaniu folii czy specjalnych powłok (np. VCI).
- stabilizacja ładunku - utrzymanie wieloelementowych zestawów lub konstrukcji w nienaruszonej formie, ułatwiająca ich transport i magazynowanie.
- optymalizacja procesów logistycznych - materiały ułatwiające pakowanie, rozpakowanie, znakowanie i identyfikację komponentów.
Poniżej prezentujemy najczęściej wykorzystywane materiały oraz ich specyficzne zastosowania.
To jeden z najpopularniejszych materiałów kupowanych przez naszych klientów. Powodem są właściwości pianki, które pomagają skutecznie zabezpieczyć towary w trakcie trasportu:
- Lekka, elastyczna, o zamkniętej strukturze komórek, doskonale amortyzuje i chroni elementy przed uszkodzeniami mechanicznymi.
- Odporniejsza na wilgoć i czynniki chemiczne, co przekłada się na skuteczną ochronę antykorozyjną przy zastosowaniu odpowiednich foli.
Dostępna w formach ciętych na wymiar, o różnej grubości, szerokości oraz nawoju. Formę dopasujsz bez problemu do spcyfiki swojego biznesu:
- możesz owijać produkt pianką z rolki;
- możesz przekładać pojedyncze elementy arkuszami;
- możesz wkładać produkty do gotowych woreczków.
Zawsze radzimy Klientom, aby podczas zakupów nie kierować się wyłącznie ceną jednostkową materiału, ale przeanalizować proces i wyliczyć Total Cost of Ownership (TCO), gdyż czasem droższy materiał może poprawić wydajność procesu pakowania (np. gotowe worki to brak konieczności docinania materiału) i zmniejszyć odsetek reklamacji.
Pianki produkujemy także na indywidualne zamówienia – również w różnych kolorach. Kolory to nie tylko element umożliwiający branding, ale przede wszystkim możliwość szybkiego rozróżniania materiału o różnych parametrach przez pracowników magazynu/produkcji.
Przykład zastosowania: ochrona ostrych krawędzi części toczonych, zabezpieczanie polerowanych elementów, przekładki między warstwami blach.
Folia bąbelkowa laminowana pianką PE
Folia bąbelkowa laminowana pianką PE 0.8mm - 120cm 50mb (60m²)
Kształtki z pianki polietylenowej
Czasem produkt wymaga doskonałego niemal zabezpieczenia poprzez unieruchomienie w opakowaniu. Tutaj świetnie sprawdza się ponownie pianka pe, ale w formie kształtek i wkładek wykonanych pod konkretny projekt.
Korzyści ze stosowania kształtek i wkładek w pakowaniu produktów:
- Zdolność do powracania do pierwotnego kształtu - pianka bardzo dobrze znosi nacisk produktu;
- Wodoodporność - to doskonała ochrona przed wodą i wilgocią;
- Nie zwiększają wagi przesyłki;
- Wielokrotnego użytku - to istotne, jeśli szukasz materiałów, które pozwolą bezpiecznie przechowywać produkt w magazynie lub transportować produkty między punktami sprzedaży, z których wypełniacz może wrócić do ponownego użycia.
Folia bąbelkowa jest materiałem uniwersalnym i może służyć zarówno jako materiał do owijania produktów jak i wypełniania wolnych przestrzeni w paczce. Tworzy ochronną warstwę powietrzną absorbującą wstrząsy i uderzenia. Jest elastyczna, łatwa do formowania wokół nieregularnych kształtów.
W zależności od wagi produktu, a także cech takich jak ostrość krawędzi i wielkość, możesz dobrać folię dwuwarstwową lekką, ale i trzywarstwową lub laminat, czyli połączenie folii bąbelkowej z pianką pe.
Wersje specjalistyczne z powłoką VCI umożliwiają zabezpieczenie przed korozją nawet podczas długotrwałego magazynowania.
Przykład zastosowania: ochrona drobnych detali, takich jak zawiasy, łożyska, elementy hydrauliki, przy pakowaniu zestawów montażowych.
Folia bąbelkowa w rolkach (klasyczna)
Folia bąbelkowa w rolce B3 - 50cm 100mb - Lekka 3w
Folia bąbelkowa z dużym bąblem Fill and Wrap
Folia bąbelkowa Fill & Wrap z dużym bąblem
Folia bąbelkowa w rolkach (klasyczna)
Woreczki z folii bąbelkowej w rolce B2 - Standard 2w 100 sztuk
Folia bąbelkowa w rolkach (klasyczna)
Folia bąbelkowa w rolce B1 - Lekka 2w bezgilzowa
Folia bąbelkowa antystatyczna ESD
Folia bąbelkowa w rolce B1 - Lekka 2w Różowa antystatyczna
Ciężkie produkty wymagają bardzo mocnego unieruchomienia – niezależnie czy spinane są razem ze sobą czy na palecie.
Taśma stalowa idealnie nada się do wiązania zwojów, ciężkich pakietów rur, profili i prętów, ponieważ ma najwyższą wytrzymałość na zerwanie, minimalne rozciąganie i świetną odporność na wysokie temperatury.
Taśma poliestrowa z kolei sprawdzi się w przypadku lżejszych produktów. To brak rdzy na produktach, łatwiejsza utylizacja i amortyzacja wstrząsów.
Przykłady zastosowania:
- Ochrona detali mechanicznych i narzędzi (np. ostrych elementów i przekładek piankowych).
- Zabezpieczenie konstrukcji stalowych i profili podczas transportu – stabilizacja stretch foliami i taśmami.
- Pakowanie drobnych elementów (wkręty, nity, części złącznych) w woreczki z folii bąbelkowej z paskiem kleju dla ułatwienia pakowania i identyfikacji.
- Pakowanie zestawów hydraulicznych i części precyzyjnych z zastosowaniem folii antykorozyjnej VCI.
- Stabilizacja ciężkich ładunków paletowych za pomocą taśm stalowych i PET.
Ważne!
Ważna jest w tym kontekście regularna kalibracja maszyn bandujących, by zapewnić stałą siłę naciągu, która jest kluczem do bezpieczeństwa i stabilności ładunku.
Case study: Pakowanie wielkogabarytowych konstrukcji stalowych
Firma, specjalizująca się w produkcji ciężkich konstrukcji stalowych dla przemysłu budowlanego i energetycznego, stanęła przed wyzwaniem bezpiecznego transportu ram o wadze przekraczającej 3 tony każda. Dla ochrony tych elementów podczas przewozu międzynarodowego wybrano kompleksowy system pakowania, łączący różnorodne materiały opakowaniowe.
Zastosowane rozwiązania:
- Piankowe kątowniki zamkniętokomórkowe o wysokiej gęstości na narożnikach i krawędziach zabezpieczały elementy przed uszkodzeniami mechanicznymi i przecinaniem opakowań,
- Tektura falista powlekana użyta jako przekładki między warstwami, zapewniając sztywność oraz dodatkową barierę ochronną przed brudem i wilgocią,
- Taśmy spinające stalowe zastosowane dla najwyższej wytrzymałości mocowania palety i ładunku, odporne na zerwanie w ekstremalnych warunkach,
- Folia stretch o wysokiej wytrzymałości, szczelnie owinięta wokół ładunku, tworząc stabilną i odporną na warunki atmosferyczne osłonę.
Proces pakowania:
- Montaż piankowych kątowników na elementach,
- Układanie konstrukcji na palecie z przekładkami z tektury falistej,
- Spinanie zestawu taśmami stalowymi wzdłuż i wszerz dla maksymalnej stabilizacji,
- Ostateczne owinięcie folią stretch w kilku warstwach.
Efekty i korzyści:
- 0% uszkodzeń mechanicznych podczas całego łańcucha dostaw i rozładunku na terminalu,
- Brak korozji dzięki ochronie folią i izolacji od wilgoci,
- Optymalizacja czasu pakowania dzięki gotowym profilom piankowym i precyzyjnym materiałom,
- Redukcja kosztów reklamacji i ponownego transportu,
- Pozytywne opinie klientów oraz wzmocnienie pozycji firmy na rynku międzynarodowym.
Kompleksowe połączenie materiałów dopasowanych do specyfiki produktu pozwoliło na efektywne zabezpieczenie konstrukcji stalowych oraz zwiększyło płynność procesów logistycznych. Takie rozwiązania pokazują, jak właściwy dobór opakowań ma kluczowe znaczenie w branży metalowej.
Zapewnia wytrzymałość mechaniczną, jest lekka i oferuje łatwe dopasowanie do produktów. Znajduje zastosowanie w opakowaniach jednostkowych i zbiorczych, stabilizując ciężkie ładunki na paletach. Powlekana tektura VCI tworzy barierę przeciw wilgoci.
Przykład zastosowania: kartony do transportu elementów złącznych (śruby, nity), przekładki dla wyrobów hutniczych.
Narożniki i kątowniki służą do rozłożenia siły naciągu taśm oraz ochrony krawędzi przed uszkodzeniem. Umieszczane pod taśmami stalowymi lub PET, by zapobiec zgnieceniu krawędzi lub uszkodzeniu powierzchni. Narożniki są nieodzowne przy pakowaniu arkuszy i blach.
Narożniki muszą być dostosowane do specyfiki krawędzi – np. kątowniki V-kształtne dla pakietów profili.
Ważne!
Przy najcięższych ładunkach rozważ użycie kątowników stalowych lub tekturowych laminowanych, które zapewniają nieporównywalnie większą sztywność przy bandowaniu.
Folie i papiery antykorozyjne VCI
To materiał mający na celu eliminację głównego wroga – korozji. Zabezpiecza powierzchnię elementów stalowych, takich jak blachy, części maszyn, rury, czy zwoje przed rdzą.
Muszą zawierać inhibitory korozji lotnej (VCI), które odparowują i tworzą warstwę ochronną na powierzchni metalu. Kluczowa jest szczelność pakowania.
Ważne!
Wybór folii VCI z dodatkową warstwą wzmacniającą (np. zbrojoną) zwiększa odporność na przebicia, co jest częstym problemem przy ostrych krawędziach stali.
Optymalizacja procesu pakowania stali
Skuteczne pakowanie stali to nie tylko wybór materiałów, ale optymalizacja całego procesu, co przekłada się na redukcję kosztów i zwiększenie bezpieczeństwa.
Minimalizuj koszty ochrony przed korozją
Stosuj metodę "co najmniej niezbędne". Jeśli pakujesz stal do magazynowania na 3 miesiące, nie potrzebujesz ochrony na 2 lata. Wybieraj odpowiednią koncentrację i typ VCI (emitery VCI zamiast pełnych kapturów VCI dla zamkniętych kontenerów).
Jeśli możesz - automatyzuj
Proces bandowania ciężkich zwojów powinien być w pełni automatyczny. Inwestycja w automatyczne bandownice poziome i pionowe znacząco przyspiesza proces i gwarantuje powtarzalność siły naciągu.
Różnicuj taśmy bandujące
Tam, gdzie jest to możliwe i bezpieczne, zastępuj taśmę stalową taśmą PET. Taśmy PET są łatwiejsze w recyklingu, lżejsze, a w nowoczesnych maszynach zapewniają zbliżoną siłę trzymania dla wielu zastosowań.
Bądź eko dzięki prostym rozwiązaniom
Wybieraj folie stretch z zawartością recyklatu (PCR). Coraz częściej są one dostępne w specyfikacjach spełniających wymagania branży stalowej, pomagając w realizacji celów zrównoważonego rozwoju.