Sektor metalowy na świecie znajduje się pod silną presją kosztową. Rosnące ceny energii i surowców stanowią główne obciążenie dla rentowności operacyjnej przedsiębiorstw. Dodatkowo, narastająca globalna wojna handlowa, zwłaszcza pomiędzy USA a Chinami, wprowadza znaczną niepewność na rynki międzynarodowe. Dla europejskiej branży metalowej, napięcia te mogą prowadzić do wzrostu zmienności popytu i cen. Istnieje ryzyko, że towary stalowe pierwotnie przeznaczone na rynki amerykańskie lub azjatyckie zostaną przekierowane do Unii Europejskiej. Taki scenariusz doprowadziłby do nadpodaży stali w Europie, co z kolei zaniżyłoby ceny i zwiększyło presję konkurencyjną na producentów krajowych. W połączeniu z wysokimi kosztami produkcji, prowadzi to do dalszej erozji marż.
W takiej sytuacji sprawna optymalizacja kosztów jeszcze bardziej zyskuje na znaczeniu. Jednym z procesów, w którym można szukać oszczędności jest pakowanie. Jakie materiały możesz wykorzystać w swojej firmie i jak zoptymalizować ich koszt?
Dlaczego pakowanie wyrobów metalowych jest wyzwaniem?
Branża stalowa dostarcza materiały dla budownictwa, motoryzacji, energetyki i wielu innych sektorów. Produkty te – od ciężkich blach, zwojów, prętów, rur, profili, po mniejsze elementy konstrukcyjne i wyroby gotowe – charakteryzują się dużą masą, ostrymi krawędziami oraz podatnością na korozję i uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i magazynowania.
Właściwy dobór materiałów opakowaniowych może nie wydawać się ważny, bo przecież takie produkty trudno uszkodzić. Nie jest to jednak prawda. Nie chodzi tylko o zabezpieczenie fizyczne, ale także o utrzymanie jakości powierzchni (np. przed rdzą) oraz zapewnienie bezpieczeństwa podczas załadunku i rozładunku. Opakowania muszą sprostać ekstremalnym obciążeniom i warunkom, często działając jako zabezpieczenie antykorozyjne i system stabilizujący dla bardzo ciężkich i nieporęcznych ładunków.
Opakowania w branży stalowej muszą spełniać trzy podstawowe funkcje:
- ochrona mechaniczna,
- ochrona antykorozyjna oraz
- stabilizacja ładunku.
Poniżej prezentujemy najczęściej wykorzystywane materiały oraz ich specyficzne zastosowania.
Pianka polietylenowa
To jeden z najpopularniejszych materiałów kupowanych przez naszych klientów. Przyczyną są właściwości pianki: wodoodporność, amortyzacja, elastyczność. Grubość możesz dopasować do specyfiki danego produktu. Różne formy z kolei pomagają zoptymalizować proces, bowiem:
- możesz owijać produkt pianką z rolki;
- możesz przekładać pojedyncze elementy arkuszami;
- możesz wkładać produkty do gotowych woreczków.
Zawsze radzimy Klientom, aby podczas zakupów nie kierować się wyłącznie ceną jednostkową materiału, ale przeanalizować proces i wyliczyć Total Cost of Ownership (TCO), gdyż czasem droższy materiał może poprawić wydajność procesu pakowania (np. gotowe worki to brak konieczności docinania materiału) i zmniejszyć odsetek reklamacji.
Pianki produkujemy także na indywidualne zamówienia – także w różnych kolorach. Kolory to nie tylko element umożliwiający branding, ale przede wszystkim możliwość szybkiego rozróżniania materiału o różnych parametrach przez pracowników magazynu/produkcji.
Kształtki z pianki polietylenowej
Czasem produkt wymaga doskonałego niemal zabezpieczenia poprzez unieruchomienie w opakowaniu. Tutaj świetnie sprawdza się ponownie pianka pe, ale w formie kształtek i wkładek wykonanych pod konkretny projekt.
Folia bąbelkowa
Folia bąbelkowa jest materiałem uniwersalnym i może służyć zarówno jako materiał do owijania produktów jak i wypełniania wolnych przestrzeni w paczce.
W zależności od wagi produktu, a także cech takich jak ostrość krawędzi i wielkość, możesz dobrać folię dwuwarstwową lekką, ale i trzywarstwową lub laminat, czyli połączenie folii bąbelkowej z pianką pe.
Taśmy stalowe oraz poliestrowe (PET)
Ciężkie produkty wymagają bardzo mocnego unieruchomienia – niezależnie czy spinane są razem ze sobą czy na palecie.
Taśma stalowa idealnie nada się do wiązania zwojów, ciężkich pakietów rur, profili i prętów, ponieważ ma najwyższą wytrzymałość na zerwanie, minimalne rozciąganie i świetną odporność na wysokie temperatury.
Taśma poliestrowa z kolei sprawdzi się w przypadku lżejszych produktów. To brak rdzy na produktach, łatwiejsza utylizacja i amortyzacja wstrząsów.
Ważne!
Ważna jest w tym kontekście regularna kalibracja maszyn bandujących, by zapewnić stałą siłę naciągu, która jest kluczem do bezpieczeństwa i stabilności ładunku.
Narożniki i kątowniki ochronne (tekturowe i piankowe)
Narożniki i kątowniki służą do rozłożenia siły naciągu taśm oraz ochrony krawędzi przed uszkodzeniem. Umieszczane pod taśmami stalowymi lub PET, by zapobiec zgnieceniu krawędzi lub uszkodzeniu powierzchni. Narożniki są nieodzowne przy pakowaniu arkuszy i blach.
Narożniki muszą być dostosowane do specyfiki krawędzi – np. kątowniki V-kształtne dla pakietów profili.
Ważne!
Przy najcięższych ładunkach rozważ użycie kątowników stalowych lub tekturowych laminowanych, które zapewniają nieporównywalnie większą sztywność przy bandowaniu.
Folie i papiery antykorozyjne VCI
To materiał mający na celu eliminację głównego wroga – korozji. Zabezpiecza powierzchnię elementów stalowych, takich jak blachy, części maszyn, rury, czy zwoje przed rdzą.
Muszą zawierać inhibitory korozji lotnej (VCI), które odparowują i tworzą warstwę ochronną na powierzchni metalu. Kluczowa jest szczelność pakowania.
Ważne!
Wybór folii VCI z dodatkową warstwą wzmacniającą (np. zbrojoną) zwiększa odporność na przebicia, co jest częstym problemem przy ostrych krawędziach stali.
Optymalizacja procesu pakowania stali
Skuteczne pakowanie stali to nie tylko wybór materiałów, ale optymalizacja całego procesu, co przekłada się na redukcję kosztów i zwiększenie bezpieczeństwa.
Minimalizuj koszty ochrony przed korozją
Stosuj metodę "co najmniej niezbędne". Jeśli pakujesz stal do magazynowania na 3 miesiące, nie potrzebujesz ochrony na 2 lata. Wybieraj odpowiednią koncentrację i typ VCI (emitery VCI zamiast pełnych kapturów VCI dla zamkniętych kontenerów).
Jeśli możesz - automatyzuj
Proces bandowania ciężkich zwojów powinien być w pełni automatyczny. Inwestycja w automatyczne bandownice poziome i pionowe znacząco przyspiesza proces i gwarantuje powtarzalność siły naciągu.
Różnicuj taśmy bandujące
Tam, gdzie jest to możliwe i bezpieczne, zastępuj taśmę stalową taśmą PET. Taśmy PET są łatwiejsze w recyklingu, lżejsze, a w nowoczesnych maszynach zapewniają zbliżoną siłę trzymania dla wielu zastosowań.
Bądź eko dzięki prostym rozwiązaniom
Wybieraj folie stretch z zawartością recyklatu (PCR). Coraz częściej są one dostępne w specyfikacjach spełniających wymagania branży stalowej, pomagając w realizacji celów zrównoważonego rozwoju.