Najczęstsze błędy w pakowaniu produktów o ostrych brzegach, których możesz uniknąć!
Dziś skupimy się na nietypowych produktach, których pakowanie wymaga nie tylko precyzji, ale również zrozumienia właściwości pakowanego produktu.
Odpowiednie pakowanie sprawia, że towar dojedzie do klienta w nienaruszonym stanie. Jednak błędy w tej materii się zdarzają i prowadzą do uszkodzeń towaru, co z kolei wpływa na zadowolenie klientów, rentowność firmy i na opinie.
W tym artykule omówimy najczęstsze błędy popełniane przy pakowaniu produktów wymagających – delikatnych, o ostrych krawędziach, ciężkich lub o wszystkich tych cechach na raz. Dowiesz się, jak ich unikać, aby zwiększyć efektywność procesu pakowania, zadowolenie klientów i unikać nikomu niepotrzebnych reklamacji.
- Błąd #1:
Niewłaściwy wybór materiałów opakowaniowych
Jednym z najczęstszych błędów popełnianych przez firmy jest niewłaściwy dobór materiałów opakowaniowych. Przykładowo, używanie zwykłej folii stretch do pakowania produktów o ostrych krawędziach może prowadzić do przetarć, a nawet przecięć folii, co ostatecznie narazi produkt na uszkodzenie. Z kolei niedostateczne zabezpieczenie ciężkich przedmiotów, może spowodować ich przemieszczanie się w trakcie transportu, co często skutkuje uszkodzeniami.
Oczywiście, nie zawsze jest możliwość, aby do każdego produktu dopasować opakowanie skrojone na miarę. Często nie obejdzie się bez standaryzacji opakowań pod rozmiar i sposób pakowania produktów, które najczęściej się sprzedają. Takie rozwiązania mocno redukują koszty, ułatwiają kontrolę zapasów oraz przechowywanie materiałów opakowaniowych w magazynie. Jednak dobrze by było w miarę możliwości, maksymalnie dopasować opakowanie do wymagań produktu.
- Jak temu zaradzić?
Zainwestuj w materiały opakowaniowe dopasowane do specyfiki produktu. Dla przedmiotów o ostrych krawędziach zaleca się stosowanie pianki PE lub dodatkowej warstwy folii bąbelkowej, która amortyzuje wstrząsy i zapobiega przetarciom.
Produkty ciężkie powinny być pakowane w wytrzymałe kartony z dodatkowymi wzmocnieniami, a taśmy klejące muszą być odpowiedniej szerokości i wytrzymałości, aby zapewnić stabilność.
Produkty delikatne, niewielkie można owinąć w papier perforowany typu plaster miodu, który jest elastyczny, dobrze zabezpiecza i amortyzuje. W przypadku np. blatów meblowych można dodatkowo użyć profili polietylenowych, żeby zabezpieczyć krawędzie, czy narożniki.
- Błąd #2:
Brak odpowiedniego wypełnienia pustych przestrzeni
Pustki w opakowaniu to cichy zabójca produktów. Wielu producentów nie docenia znaczenia wypełnienia pustych przestrzeni w opakowaniu, co prowadzi do przemieszczania się produktów w trakcie transportu. Taki ruch może powodować otarcia, pęknięcia, a nawet całkowite zniszczenie produktu, zwłaszcza jeśli mamy do czynienia z delikatnymi materiałami, jak szkło czy ceramika.
- Jak temu zaradzić?
Zastosowanie odpowiednich materiałów wypełniających, takich jak folia bąbelkowa, pianka PE czy specjalistyczne wypełniacze, jest kluczowe. Upewnij się, że produkt jest stabilnie umieszczony w opakowaniu i że nie ma możliwości przemieszczania się wewnątrz. Przy produktach o nieregularnych kształtach do wypełnienia można wykorzystać skropak, który sam dostaje się w zakamarki paczki, chroniąc zawarte w niej produkty. Przy większych gabarytach świetnie sprawdzi się folia bąbelkowa Fill & Wrap, czyli taka z dużym bąblem o średnicy 3cm. Dzięki dużym bąblom nie potrzeba zużywać zbyt wiele materiału, żeby odpowiednio wypełnić paczkę.
- Błąd #3:
Niedostosowanie opakowania do warunków transportu
Nie każdy produkt będzie transportowany w tych samych warunkach. Często spotykanym błędem jest niedostosowanie opakowania do specyficznych warunków transportu, takich jak wilgotność powietrza, temperatura czy rodzaj pojazdu. Produkty delikatne mogą wymagać ochrony przed wilgocią, podczas gdy produkty ciężkie mogą wymagać dodatkowego wzmocnienia, aby przetrwać trudne warunki drogowe.
- Jak temu zaradzić?
Dokładnie przeanalizuj warunki transportu przed pakowaniem produktów. Chcąc dostarczyć do klienta karton, który zrobi efekt wow, warto zastanowić się, czy przy niezbyt sprzyjającej pogodzie, nie owinąć paczki w folię stretch, która zabezpieczy karton przed zabrudzeniami i wilgocią. To samo tyczy się produktów transportowanych na paletach – często paletowane towary zabezpieczane są folią stretch tylko dookoła palety, a od spodu już nie. A jak wiadomo paleta od dołu nie chroni w 100% wysyłanego towaru (posiada prześwity).
Dlatego jeden z naszych klientów, który wysyła na paletach zapakowane w kartonach meble, zastosował produkowane na wymiar arkusze z pianki, które układane są bezpośrednio na palecie, żeby zabezpieczyć kartony od dołu przed wilgocią i zabrudzeniami.
- Błąd #4:
Niedocenianie znaczenia oznakowania
Kolejnym powszechnym błędem jest brak odpowiedniego oznakowania opakowania. Wiele firm zapomina, że oznaczenie „Ostrożnie, szkło!” czy „Góra/Dół” może znacząco wpłynąć na sposób, w jaki kurierzy i pracownicy magazynów obchodzą się z paczką. Brak oznakowania zwiększa ryzyko niewłaściwego transportu i magazynowania, co prowadzi do uszkodzeń.
- Jak temu zaradzić?
Zawsze dbaj o to, aby opakowania były odpowiednio oznaczone. Stosowanie naklejek z informacjami o zawartości i instrukcjami dotyczącymi obchodzenia się z paczką (np. „Nie rzucać”, „Trzymać w suchym miejscu”) powinno być standardem. Pamiętaj również o czytelnych etykietach z adresem, aby zminimalizować ryzyko zagubienia paczki. W przypadku wysyłania towarów na paletach, przedsiębiorcy mogą zdecydować się na wysyłkę na paletach niepiętrowanych. Oznacza to, że życzą sobie, by na tych paletach nie zostały postawione żadne inne.
- Błąd #5:
Niewystarczające zabezpieczenie taśmą klejącą
Nieodpowiednie zabezpieczenie taśmą klejącą to błąd, który może kosztować firmę utratę zaufania klientów. Zbyt mała ilość taśmy lub jej niska jakość może prowadzić do otwierania się opakowania w trakcie transportu, co naraża produkt na uszkodzenie.
- Jak temu zaradzić?
Inwestuj w wysokiej jakości taśmy klejące i nie oszczędzaj na ich ilości. Upewnij się, że wszystkie krawędzie kartonów są dobrze zabezpieczone, a w przypadku ciężkich lub dużych opakowań rozważ użycie taśmy wzmocnionej, która zapewni dodatkową ochronę. Dodatkowo, rozpatrz zastosowanie technik zamknięcia, takich jak zszywanie lub opasywanie opakowań taśmą PET, szczególnie w przypadku bardzo ciężkich produktów.
Dobrze wiedzieć, że nie każdy typ taśmy sprawdzi się w każdych warunkach. To moment, w którym warto wziąć pod uwagę nie tylko to, co pakujemy, ale i między innymi – w jakich warunkach.
Taśma akrylowa, choć najczęściej kupowana, sprawdzi się gdy w magazynie temperatura wynosi powyżej 0 stopni. Jeśli w magazynie jest chłodniej, może nie spełniać swojej roli. Dlatego w miesiącach zimowych, warto rozważyć wybór taśmy kauczukowej lub hot-melt, a przy naprawdę niskiej temperaturze (spadającej nawet do -20 stopni) przerzucić się na taśmę freezer. Dzięki swoim właściwościom zachowuje stabilność parametrów nawet w niskich temperaturach co pozwala na użycie jej, np. w chłodniach.
Dane i statystyki: jak kosztowne są błędy w pakowaniu?
Według badań, około 10% wszystkich reklamacji produktów w e-commerce wynika z uszkodzeń podczas transportu, z czego znacznej części z nich można uniknąć, dzięki odpowiedniemu pakowaniu. Straty związane z uszkodzeniami produktów w samej Polsce mogą sięgać miliardów złotych rocznie, a każda reklamacja to nie tylko koszt, ale również utrata zaufania klienta, co może być nieodwracalne.
Według raportu StellaService, około 1 na 10 paczek e-commerce dociera do klientów uszkodzonych, przy czym UPS odnotowuje najwyższy wskaźnik uszkodzeń wynoszący 11%, a następnie USPS – 10% i FedEx – 7% (SpeedCommerce). Ponadto, raporty wskazują, że uszkodzenia te mogą być spowodowane różnymi czynnikami, w tym niewłaściwym pakowaniem, szorstkim obchodzeniem się z paczkami podczas transportu oraz narażeniem na ekstremalne warunki pogodowe (SpeedCommerce) (Fulfillment Lab).
Statystyka ta jest szczególnie istotna, ponieważ podkreśla znaczenie inwestowania w wysokiej jakości materiały opakowaniowe i odpowiednie praktyki pakowania, aby zminimalizować potencjalne straty i utrzymać zadowolenie klientów.
Podsumowanie
Pakowanie to proces, który wymaga nie tylko odpowiednich materiałów, ale również zrozumienia specyfiki produktu oraz warunków transportu. Unikanie najczęstszych błędów może znacznie obniżyć ryzyko uszkodzeń, co przełoży się na większą satysfakcję klientów i mniejsze straty finansowe. Zainwestowanie w odpowiednie opakowania i ich dostosowanie do potrzeb produktów, to klucz do sukcesu w branży logistycznej i e-commerce.
Czy doświadczyłeś kiedykolwiek problemów związanych z pakowaniem?
Jeżeli potrzebujesz profesjonalnej porady dotyczącej opakowań, skontaktuj się z nami – nasi doradcy są gotowi, by Ci pomóc!